Transformör Üretiminde Vakum dökme üretim süreçlerinin uygulanması

Giriş:

Transformörler, akım ve voltajı ölçmek için güç sistemlerinde yaygın olarak kullanılan ve onları izleme ve kontrol sistemleri için kullanılabilir sinyallere dönüştüren temel cihazlardır.Transformörlerin performansı ve güvenilirliği güç sistemlerinin düzgün çalışması için çok önemlidirTransformörlerin kalitesini ve performansını artırmak için, yeni üretim süreçleri sürekli olarak tanıtılmaktadır.Bu makale, transformatör üretiminde vakum dökme üretim süreçlerinin uygulanmasına odaklanmaktadır.

Vakum döküm üretim süreciyle giriş:

Vakum dökme üretim süreci, transformatörler için yaygın olarak kullanılan bir başka üretim tekniğidir.Bu, vakum ortamında transformatör sargıları arasındaki boşluklara epoksi reçine enjekte etmeyi içerir.Vakum dökme üretim süreci aşağıdaki avantajları sunar:

Tekdüzelik: Vakum dökme, sargıların boşluklarına epoksit reçinin tekdüze doldurulmasını sağlar, kabarcıkları ve boşlukları ortadan kaldırır ve böylece yalıtım malzemesinin yoğunluğunu ve tekdüzeliğini artırır.

Yüksek yalıtım gücü: Vakum dökme yoluyla, epoksi reçine sargılarla tam temas kurabilir ve yüksek dayanıklı bir yalıtım tabakası oluşturabilir ve böylece transformatörlerin yalıtım kapasitesini artırabilir.

Isı direnci ve elektrik bozukluğu direnci: Vakum dökme yoluyla üretilen transformatörler yüksek sıcaklık direnci ve yüksek sıcaklık ve yüksek voltaj ortamlarında istikrarlı çalışmayı sağlayan yüksek elektrik çöküş direnciye sahiptir.

Sonuç:

APG ve vakum dökme üretim süreçleri, transformatör üretiminde yaygın olarak kullanılan iki tekniktir.Bu işlemler yalıtım malzemeleri ve transformatör sargıları arasında sıkı bir entegrasyon sağlar, sonuç olarak daha iyi doğruluk, yalıtım performansı ve güvenilirlik.Transformör üretiminde daha fazla yenilik ve gelişme getirmek.