Elektrik Epoksi Reçine Döküm

Kuru tip güç trafosu için LE-8214F elektrikli epoksi reçine

mülkies

Vakumlu döküm prosesine uygun, oda sıcaklığında sıvı, iki bileşenli epoksi reçine sistemi

Daha düşük kürleme büzülmesi, son ürünün boyutsal kararlılığı, mükemmel işleme performansı ve yüksek dielektrik ve mekanik özellikler.

Başvuru

Orta ve yüksek gerilim elektrik izolasyon ürünleri

kuru tip trafolar, 10-66kV akım ve gerilim trafoları vb.

Ürün bilgileri

LE-8214F, modifiye edilmiş bir BPA tipi epoksi reçinesidir.LH-8214F, modifiye edilmiş bir karboksilik anhidrit sıvı Sertleştiricidir

Epoksi reçine LE-8214F ve sertleştirici LH-8214F, belirli bir miktarda dolgu maddesi ile vakum koşullarında tamamen karıştırıldıktan sonra aşağıdaki koşullarda işlenebilir.Proses durumu

8214FBaşvuru süreci önerisi

1. Malzemelerin hazırlanması

1.1 Döküm kalıbı fırında 100-110°C'de 10 saatten fazla ısıtılmalı ve 4000kva üzeri trafo bobinine daha uzun ön ısıtma süresi verilmeli,

Bataryanın tamamen kurumasını ve kurulduğunda sıcaklığının 80 °C'den az olmamasını sağlamak için.

1.2 Silika tozu, 110-120 °C'deki bir fırında 6 saatten fazla normal sıcaklıkta kapatılmalıdır.

2. Malzemeler

2.1 Statik karışım gaz giderme

2.1.1 Ön karıştırma

Malzeme A (epoksi) ağırlık oranına göre, reçine: dolgu: renkli macun 100:(125-renkli macun miktarı):uygun miktarda, reçine, dolgu ve renk macunu ilave edildikten sonra ayrı ayrı karıştırılır,

Sıcaklık 65-70°C'dir, en az 2 saat karıştırma ve gaz giderme ve 100 < p < 200pa'dır.

Malzeme B (kürleme maddesi) ağırlık oranına bağlıdır, kürleme maddesi: dolgu maddesi 100:125, ayrı olarak karıştırılır, sıcaklık 65-70 ℃'dir, karıştırma ve gaz giderme 2 saatten az değildir, 100 < p < 200pa.

2.1.2 Nihai karıştırma

Daha sonra A ve B bileşenleri son olarak karıştırılır, hızlandırıcı maddeye gerek kalmaz ve A ve B malzemesi 100:100 oranında nihai karıştırma tankına (veya vakumlu emiş) karıştırılır ve iyice karıştırmak için, biz tavsiye reçine ve sertleştiriciyi aynı anda veya dönüşümlü olarak koyun

2.1.3 Beslemeden sonra karıştırmaya başlayın, spiral kaldırıcının karışımı şemsiye gaz giderme başlığına döndürme hızında kaldırabildiğinden emin olun.

2.1.4 15 dakika karıştırdıktan sonra gazdan arındırmak için vakum pompasını çalıştırın.Vakum derecesi 300pa'dan az olmamalıdır

2.1.5 Karıştırma gaz giderme süresi yaklaşık 15-30 dakikadır ve şemsiye yüzeyinde kabarcık olmadığında gaz giderme işlemi tamamlanır.

3. Döküm

3.1 Döküm tankı sıcaklığını 80-85 ℃ olarak ayarlayın, ön ısıtma, harmanlamadan 4-5 saat önce başlamalı ve kurulum sırasında kalıbın sıcaklığının 80 ° C'den az olmamasını sağlamalıdır.

3.2 Karışımdan sonra, kurutulmuş ve önceden ısıtılmış kalıp, vakum işlemi için döküm tankına itilir.

3.3 Döküm tankının alan sıcaklığı 80-85 ° C'dir, vakum derecesi 300pa'dan az değildir ve vakum işlem süresi 2 saatten az değildir.

3.4 , Döküm sırasında besleme çok hızlı olmamalıdır.10-15 dakika durdurulabilir, malzeme dolduktan sonra 20-30 dakika vakuma devam edilebilir.Mümkünse vakum işleminden sonra 0.2-0.3mpa basınçlandırılabilir.

3.5 Nihai karışım dökümü 90 dakika içinde tamamlanacaktır.Tank katılaşmasını önlemek için lütfen sıcaklığı ve zamanı kesinlikle kontrol edin.Fazla tek bileşenli reçine ve kürleme maddesi birkaç gün saklanabilir.