LE/LH 8214F Orta ve yüksek voltajlı transformatörler için yüksek kaliteli dış mekan epoksi reçine dökme işlemi
LE-8214F/ LH-8214F Sistem
2019'da.10Hayır.2019108214F
Epoksi reçine LE- 8214F100 pbw Formülasyon
Sertleyici LH-8214F100 pbw
Doldurucu Silika unu250 pbw
Renkli pasta LC serisi * Uygun pbw
Mülkiyet- Evet.
İki bileşenli epoksi reçine sistemi, oda sıcaklığında sıvı, vakum dökme işlemi için uygundur
Daha düşük sertleştirme küçülmesi, son ürünün boyutsal istikrarı, mükemmel işleme performansı ve yüksek dielektrik ve mekanik özellikleri.
Uygulama
Orta ve yüksek voltajlı elektrik yalıtım ürünleri
Örneğin kuru tip transformatörler, 10-66kV akım ve voltaj transformatörleri vb.
Ürün Verileri
| Özellikler | Birim | Değer |
| Görünüşü | Görsel | Açık sarı- sarı renkli sıvı |
| 25°C'de viskozluk | mPa.s | 300-600 |
| 25°C'de yoğunluk | g/cm3 | 1.17-1.24 |
| 25°C'de buhar basıncı | Baba. | 0 civarında.5 |
| Flaş noktası | °C | Yaklaşık 140 |
LE-8214F, modifiye edilmiş bir BPA tipi epoksi reçine. LH-8214F, modifiye edilmiş bir karboksil anhidrit sıvısı Hardener
| Mülkiyet- Evet. | Birim | Değer |
| Görünüşü | Görsel | Şeffaf viskoz sıvı |
| 25°C'de viskozluk | mPa.s | 7500-12000 |
| 25°C'de yoğunluk | g/cm3 | 1.16-1.20 |
| 25°C'de buhar basıncı | Baba. | <0.01 |
| Flaş noktası | °C | Yaklaşık 135 |
Epoksi reçine LE-8214F ve sertleştirici LH-8214F belirli miktarda dolgu ile vakum koşullarında tamamen karıştırıldıktan sonra aşağıdaki koşullarla işlenebilir.Süreç durumu
| İşleme parametreleri | Vakum dökme |
| Epoksi reçine / sertleştirici karışımı sıcaklığı | 70°C/2 önce karıştırınh+ son karıştırma 15-30 dakikalık |
| Besleme süreci | 100°C/8 saat |
| Kalıp sıcaklığı | 105°C/4-6h |
| Dondurma süresi | 80°C/6h+90°C/4 saat +100°C/2h+120°C/2 saat |
| İyileşme sonrası | 130°C×10h |
Sayfa 13 8214F Spesifikasyon Sayfa 13
Dondurma süresi
EpoxyreçineLE- 8214F /HArdenerLH-8214F=100/100
| Sıcaklık | Dondurma süresi |
| - Evet.120°C | 24-40dakikalar |
| - Evet.140°C | 12-20dakikalar |
| - Evet.160°C | 6-10mİçeri |
Mekanik ve fiziksel özellikler
Test edilen sistem: Epoksi reçineLE- 8214F / SertleyiciLH-8214F/ Doldurucu=100/100/300
Şartlar:120°C × 4 saat + 140 °C × 8 saat
Not: Aşağıdaki veriler GB standardına göre test edilmiştir ve yalnızca müşterilerin referansı için. Detaylı özellikler müşterilerin gerçek koşullarına uygun olarak test edilmelidir.
| Özellikler | Değer |
| Isı iletkenliği | 0.8-0.9W / mk |
| Termal parçalanma | > 320°C |
|
Su emimi (23°C×10 gün) |
0.10-0.20 % ağırlıkta. |
| Su emilme (100°C×60 dakikada) | 0.08-0.15 % ağırlıkta. |
| Yüzey direnci | 1014Oh |
| Hacim direnci | 1015Ω.cm |
| Dielektrik kuvveti | 30KV / mm |
| Kayıp faktörü | 0.02 |
| Özellikler | Değer |
| Tg(DSC) | 75-95°C |
| Çekim gücü | 65-85N/mm2 |
| Yumruk gücü | 100-140N/mm2 |
| Sıkıştırma gücü | 140-180N/mm2 |
| Çarpışma gücü | 9-16 kJ/m2 |
| Sertleştirme küçülmesi | 0.8-1.0% |
| Yanıcılık(4mm) | HB Sınıf |
| Yanıcılık(12mm) | HB Sınıf |
Depolama
Bileşenler, 6 ~ 35 ° C'de bir ortamda sıkıca mühürlenmiş ve kuru orijinal kaplarda saklanmalıdır.kalıcılık süresi etikette belirtilen son kullanma tarihine uygun olacaktır (genellikle 12 ay)Bu tarihten sonra, ürünün hala geçerli olup olmadığını doğrulamak için tekrar analiz edilebilir.
Paketleme
reçine 20kg / varil veya 240kg / varil veya 1200kg / varil, kurucu ajan 20kg / varil veya 240kg / varil veya 1200kg / varil
Fİlk yardım
Gözlerin reçine, sertleştirici veya döküm karışımı ile kirlenmesi, temiz, akan suyla 10 ila 15 dakika boyunca akıtılarak derhal tedavi edilmeli, daha sonra bir doktora danışılmalıdır.
Cildin üzerine sürtülmüş ya da püskürtülmüş maddeleri temizlemek, kirli bölgeyi yıkamak ve temizlik kremiyle tedavi etmek gerekir.Kirli giysiler hemen değiştirilmelidir.Buhar içtikten sonra hasta olan herkes hemen evden çıkarılmalı. Her türlü şüphe durumunda tıbbi yardım alınmalıdır.
Sayfa 23 8214F Spesifikasyon Sayfa 23
8214FBaşvuru süreci önerisi
1İçeriklerin hazırlanması
1.1 döküm kalıbı 100-110 ° C sıcaklıkta 10 saatten fazla fırında ön ısıtılacak ve 4000kva'nın üzerinde transformatör sarmacasına daha uzun bir ön ısıtıma süresi verilecektir.
Bobinin tamamen kuru olduğundan ve kurulduğunda sıcaklığının 80 ° C'den az olmadığından emin olmak.
1.2 Silika tozu, 110-120 °C sıcaklıkta bir fırında 6 saatten fazla bir süre normal sıcaklığa kapatılır.
2İçerikler
2.1 Statik karışım gazdan çıkarma
2.1.1 Ön karıştırma
Malzeme A (epoksi), ağırlık oranına dayanır, reçine: dolgu: renkli pasta 100: ((125-renkli pasta miktarı): uygun miktarda ve reçine, dolgu ve renkli pasta ekledikten sonra ayrı ayrı karıştırılır,
Sıcaklık 65-70 °C, karıştırma ve gaz çözme en az 2 saat ve 100 < p < 200pa.
Malzeme B (sertleştirme maddesi) ağırlık oranına dayanır, sertleştirme maddesi: dolgu 100:125, ayrı ayrı karıştırılır, sıcaklık 65-70 °C'dir, karıştırma ve gaz çözme süreci 2 saatten az değildir, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Son karıştırma
Daha sonra A ve B bileşenleri nihayet karıştırılır, hızlandırıcı maddesine ihtiyaç duyulmaz ve A ve B malzemeleri 100: 100 oranında nihai karıştırma tankına (veya vakum emişine) karıştırılır.ve iyi karıştırmak için, reçine ve sertleştiriciyi aynı anda veya alternatif olarak kullanmanızı tavsiye ederiz.
2.1.3 Beslemeden sonra karıştırmaya başlayın, spiral kaldırıcının karışımı şemsiye gaz çıkartma kapusuna döndürme hızıyla kaldırabildiğinden emin olun
2.1.4 15 dakika karıştırıldıktan sonra, boşluk pompasını gazdan çıkarmak için çalıştırın.
2.1.5 Karıştırma gazdan çıkarma süresi yaklaşık 15-30 dakikadır ve şemsiye yüzeyinde kabarcık olmadığı zaman gazdan çıkarma tamamlanır.
3Casting
3.1 döküm tankının sıcaklığını 80-85 °C'ye ayarlayın, seriye koyulmadan 4-5 saat önce ön ısıtma başlatılmalı ve kurulum sırasında kalıp sıcaklığının 80 °C'den az olmaması için
3.2 Parçalandıktan sonra, kurutulmuş ve ısıtılmış kalıp vakum tedavisi için döküm tankına itilir.
3.3 döküm tankının oda sıcaklığı 80-85 ° C, vakum derecesi en az 300pa ve vakum işleme süresi en az 2 saat.
3.4, dökme sırasında besleme çok hızlı olmamalıdır. 10-15 dakika durulabilir ve materyal dolduğundan sonra vakum 20-30 dakika devam edebilir.0 basınç altında olabilir.Vakum işleminden sonra.2-0.3mpa
3.5 Son karıştırma dökümü 90 dakika içinde tamamlanmalıdır. Lütfen tankın sertleşmesini önlemek için sıcaklığı ve zamanı sıkı bir şekilde kontrol edin.Aşırı tek bileşenli reçine ve sertleştirici birkaç gün saklanabilir, ama mühürlenmeli ve sıcaklık iyi kontrol edilmelidir
