LE/LH 8214F Orta ve yüksek gerilim trafoları döküm işlemi için yüksek kaliteli dış mekan epoksi reçinesi
LE-8214F/LH-8214F Sistem
2019.10 tarihindeHAYIR:2019108214F
epoksi reçine LE-8214F100 pbw formülasyon
Sertleştirici LH-8214F100 pbw
dolgu Silika Unu250pbw
Renkli macun LC serisi * uygun kilo
mülkies
Oda sıcaklığında sıvı, vakumlu döküm prosesine uygun, iki bileşenli epoksi reçine sistemi
Daha düşük kürleme büzülmesi, son ürünün boyutsal kararlılığı, mükemmel işleme performansı ve yüksek dielektrik ve mekanik özellikler.
Başvuru
Orta ve yüksek gerilim elektrik izolasyon ürünleri
kuru tip trafolar, 10-66kV akım ve gerilim trafoları vb.
Ürün bilgileri
| Özellikler | Birim | Değer |
| Dış görünüş | Görsel | Açık sarı- sarımsı sıvı |
| 25 ℃'de viskozite | mPa.s | 300-600 |
| 25 ℃'de yoğunluk | g/cm3 | 1.17-1.24 |
| 25℃'de Buhar Basıncı | baba | yaklaşık 0,5 |
| alevlenme noktası | ℃ | yaklaşık 140 |
LE-8214F, modifiye edilmiş bir BPA tipi epoksi reçinesidir.LH-8214F, modifiye edilmiş bir karboksilik anhidrit sıvı Sertleştiricidir
| mülkies | Birim | Değer |
| Dış görünüş | Görsel | Şeffaf viskoz sıvı |
| 25 ℃'de viskozite | mPa.s | 7500-12000 |
| 25 ℃'de yoğunluk | g/cm3 | 1.16-1.20 |
| 25℃'de Buhar Basıncı | baba | ﹤0.01 |
| alevlenme noktası | ℃ | yaklaşık 135 |
Epoksi reçine LE-8214F ve sertleştirici LH-8214F, belirli bir miktarda dolgu ile vakum koşullarında tamamen karıştırıldıktan sonra aşağıdaki koşullarda işlenebilir.Proses durumu
| İşleme parametreleri | vakumlu döküm |
| Epoksi reçine / sertleştirici karışım sıcaklığı | Ön karışım 70°C/2H+ son karışım 15-30 dakika |
| besleme süreci | 100℃/8 sa |
| kalıp sıcaklığı | 105℃/4-6H |
| Jelleşme süresi | 80℃/6sa+90℃/4sa +100℃/2sa+120℃/2sa |
| Iyileştirme sonrası tedavi | 130℃×10H |
Sayfa 1 /3 8214F Şartname Sayfa 1 /3
Jelleşme süresi
EpoksireçineLE-8214F /HardiyeciLH-8214F=100/100
| Sıcaklık | Jelleşme süresi |
| de120°C | 24-40dakika |
| de140°C | 12-20dakika |
| de160°C | 6-10Mins |
Mekanik ve fiziksel özellikler
Test edilen sistem: epoksi reçineLE-8214F / SertleştiriciLH-8214F/ dolgu=100/100/300
koşullar:120℃×4saat+140℃×8saat
Not: Aşağıdaki veriler GB standardına göre test edilmiştir ve yalnızca müşterilerin referansı içindir. Ayrıntılı özellikler, müşterilerin gerçek koşullarına göre test edilmelidir.
| Özellikler | Değer |
| Termal iletkenlik | 0.8-0.9W/mk |
| termal ayrışma | >320°C |
|
Su soğurumu (23°C×10 gün) |
ağırlıkça %0.10-0.20 |
| su emilim (100 ℃ × 60 dakika) | ağırlıkça %0.08-0.15 |
| Yüzey direnci | 1014Ω |
| Hacim direnci | 1015Ω.cm |
| Dielektrik gücü | 30kV / mm |
| Kayıp faktörü | 0.02 |
| Özellikler | Değer |
| Tg(DSC) | 75-95 ℃ |
| Gerilme direnci | 65-85 N/mm2 |
| Bükülme mukavemeti | 100-140N/mm2 |
| basınç dayanımı | 140-180N/mm2 |
| Darbe dayanımı | 9-16kJ/dk2 |
| Kürlenme büzülmesi | %0,8-1,0 |
| Yanıcılık(4mm) | HB Sınıf |
| Yanıcılık(12 mm) | HB Sınıf |
Depolamak
Bileşenler, 6~35°C'lik bir ortamda sıkıca kapatılmış ve kuru orijinal kaplarda saklanmalıdır.Bu koşullar altında raf ömrü, etikette belirtilen son kullanma tarihine (normalde 12 ay) tekabül edecektir.Bu tarihten sonra ürün, henüz geçerli olup olmadığını doğrulamak için yeniden analiz edilebilir.Kısmen boşaltılan kaplar kullanımdan hemen sonra sıkıca kapatılmalıdır.
Paketleme
Reçine 20kg / varil veya 240kg / varil veya 1200kg / varil, kürleme maddesi 20kg / varil veya 240kg / varil veya 1200kg / varil
Filk yardım
Reçine, sertleştirici ve döküm karışımının gözlere bulaşması halinde, hemen temiz ve akan su ile 10-15 dakika yıkanarak tedavi edilmeli, ardından doktora başvurulmalıdır.
Cilde bulaşan veya sıçrayan malzeme silinmeli ve kirlenmiş alan yıkanmalı ve bir temizleme kremi ile tedavi edilmelidir.Şiddetli yanık taklidi durumlarında mutlaka bir hekime başvurulmalıdır.Kirlenmiş giysiler hemen değiştirilmelidir.Buharları teneffüs ettikten sonra hastalanan kişiler derhal kapıdan çıkarılmalıdır, herhangi bir şüphe durumunda tıbbi yardım çağırın.
Sayfa 2 /3 8214F Şartname Sayfa 2 /3
8214FBaşvuru süreci önerisi
1. Malzemelerin hazırlanması
1.1 Döküm kalıbı fırında 100-110°C'de 10 saatten fazla ısıtılmalı ve 4000kva üzeri trafo bobinine daha uzun ön ısıtma süresi verilmeli,
Bataryanın tamamen kurumasını ve kurulduğunda sıcaklığının 80 °C'den az olmamasını sağlamak için.
1.2 Silika tozu, 110-120 °C'deki bir fırında 6 saatten fazla normal sıcaklıkta kapatılmalıdır.
2. Malzemeler
2.1 Statik karışım gaz giderme
2.1.1 Ön karıştırma
Malzeme A (epoksi) ağırlık oranına göre, reçine: dolgu: renkli macun 100:(125-renkli macun miktarı):uygun miktarda, reçine, dolgu ve renk macunu ilave edildikten sonra ayrı ayrı karıştırılır,
Sıcaklık 65-70°C'dir, en az 2 saat karıştırma ve gaz giderme ve 100 < p < 200pa'dır.
Malzeme B (kürleme maddesi) ağırlık oranına bağlıdır, kürleme maddesi: dolgu maddesi 100:125, ayrı olarak karıştırılır, sıcaklık 65-70 ℃'dir, karıştırma ve gaz giderme 2 saatten az değildir, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Nihai karıştırma
Daha sonra A ve B bileşenleri son olarak karıştırılır, hızlandırıcı maddeye gerek kalmaz ve A ve B malzemesi 100:100 oranında nihai karıştırma tankına (veya vakumlu emiş) karıştırılır ve iyice karıştırmak için, biz tavsiye reçine ve sertleştiriciyi aynı anda veya dönüşümlü olarak koyun
2.1.3 Beslemeden sonra karıştırmaya başlayın, spiral kaldırıcının karışımı şemsiye gaz giderme başlığına döndürme hızında kaldırabildiğinden emin olun.
2.1.4 15 dakika karıştırdıktan sonra gazdan arındırmak için vakum pompasını çalıştırın.Vakum derecesi 300pa'dan az olmamalıdır
2.1.5 Karıştırma gaz giderme süresi yaklaşık 15-30 dakikadır ve şemsiye yüzeyinde kabarcık olmadığında gaz giderme işlemi tamamlanır.
3. Döküm
3.1 Döküm tankı sıcaklığını 80-85 ℃ olarak ayarlayın, ön ısıtma, harmanlamadan 4-5 saat önce başlamalı ve kurulum sırasında kalıbın sıcaklığının 80 ° C'den az olmamasını sağlamalıdır.
3.2 Karışımdan sonra, kurutulmuş ve önceden ısıtılmış kalıp, vakum işlemi için döküm tankına itilir.
3.3 Döküm tankının alan sıcaklığı 80-85 ° C'dir, vakum derecesi 300pa'dan az değildir ve vakum işlem süresi 2 saatten az değildir.
3.4 Döküm sırasında besleme çok hızlı yapılmamalıdır.10-15 dakika durdurulabilir, malzeme dolduktan sonra 20-30 dakika vakuma devam edilebilir.Mümkünse vakum işleminden sonra 0.2-0.3mpa basınçlandırılabilir.
3.5 Nihai karışım dökümü 90 dakika içinde tamamlanacaktır.Tank katılaşmasını önlemek için lütfen sıcaklığı ve zamanı kesinlikle kontrol edin.Fazla tek bileşenli reçine ve kürleme maddesi birkaç gün saklanabilir, ancak sızdırmaz hale getirilmeli ve sıcaklık iyi kontrol edilmelidir.
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. reçine, kürleme maddesi, dış mekan değiştirici, sertleştirme maddesi, epoksi macun, kalıp sökme maddesi ve dolgu maddesi, bunlar yalnızca Çin'de satılmaz, aynı zamanda Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu bölgesi ve Rusya ve diğer BDT ülkelerine de ihraç edilir.
Şirket, ISO9001 ve ISO14001, Avrupa Birliği "SGS" yönetim sistemini ve ayrıca Amerika Birleşik Devletleri UL sertifikasını geçti. Ürünler, iç ve dış mekan 10-1100KV yüksek voltajlı elektrikte yaygın olarak kullanılan ROHS ve REACH güvenlik düzenlemelerine uygundur. yalıtım, örneğin: yüksek gerilim şalteri yalıtım parçaları, karşılıklı indüktörler, transformatörler, reaktörler, vb. Her türlü elektronik bileşen ve ürün, vakumlu basınçlı döküm teknolojisi ve APG teknolojisi gibi farklı uygulama süreçlerine ve kalıplama ekipmanlarına uygulanabilir. Kalite Ürünlerimiz piyasada ödüllüdür ve ayrıca şirketimiz için iyi bir üne sahiptir.
Wenyou, küresel elektrik için hizmet veren, tüm dünyaya istikrarlı ürünler ve yüksek kaliteli hizmet sağlayan çin merkezlidir.
