9217F Yüksek voltajlı akım transformatörü için yüksek kaliteli elektrik sıvı döküm epoksi reçine
Mülkiyet- Evet.
İki bileşenli epoksi reçine sistemi, oda sıcaklığında sıvı, vakum dökme işlemi için uygundur
Daha düşük sertleştirme küçülmesi, son ürünün boyutsal istikrarı, mükemmel işleme performansı ve yüksek dielektrik ve mekanik özellikleri.
Uygulama
Orta ve yüksek voltajlı elektrik yalıtım ürünleri
Örneğin kuru tip transformatörler, 10-66kV akım ve voltaj transformatörleri vb.
Ürün Verileri
LE-9217F, BPA tipi modifiye edilmiş epoksi reçine
| Özellikler | Birim | Değer |
| Görünüşü | Görsel | Açık sarı- sarı renkli sıvı |
| 25°C'de viskozluk | mPa.s | 2500-5000 |
| 25°C'de yoğunluk | g/cm3 | 1.16-1.20 |
| 25°C'de buhar basıncı | Baba. | Yaklaşık 0.01 |
| Flaş noktası | °C | Yaklaşık 135 |
LH-9217F, değiştirilmiş karboksil anhidrit sıvısı sertleticidir.
| Mülkiyet- Evet. | Birim | Değer |
| Görünüşü | Görsel | |
| 25°C'de viskozluk | mPa.s | 400-900 |
| 25°C'de yoğunluk | g/cm3 | 1.17-1.24 |
| 25°C'de buhar basıncı | Baba. | 0 civarında.5 |
| Flaş noktası | °C | Yaklaşık 140 |
Epoksi reçine LE-9217F ve sertleştirici LH-9217F belirli miktarda dolgu ile vakum koşullarında tamamen karıştırıldıktan sonra aşağıdaki koşullarla işlenebilir.
Süreç durumu
| İşleme parametreleri | Vakum dökme |
| Epoksi reçine / sertleştirici karışımı sıcaklığı | 60°C/1-2 saat |
| Besleme süreci | boşluk |
| Kalıp sıcaklığı | 80-100°C |
| Dondurma süresi | 3-6 saat. |
| İyileşme sonrası | 130°C×10h |
Dondurma süresi
| Sıcaklık | Dondurma süresi |
| - Evet.120°C | 16-24dakikalar |
| - Evet.140°C | 6-9dakikalar |
| - Evet.160°C | 3-5mİçeri |
Mekanik ve fiziksel özellikler
Şartlar:80°C × 4 saat + 140 °C × 8 saat
Not: Aşağıdaki veriler GB standardına göre test edilmiştir ve yalnızca müşterilerin referansı için. Detaylı özellikler müşterilerin gerçek koşullarına uygun olarak test edilmelidir.
| Özellikler | Değer |
| Isı iletkenliği | 0.8-0.9W / mk |
| Termal parçalanma | > 320°C |
|
Su emimi (23°C×10 gün) |
0.10-0.20 % ağırlıkta. |
| Su emilme (100°C×60 dakikada) | 0.08-0.15 % ağırlıkta. |
| Yüzey direnci | 1014Oh |
| Hacim direnci | 1015Ω.cm |
| Dielektrik kuvveti | 30KV / mm |
| Kayıp faktörü | 0.02 |
| Özellikler | Değer |
| Tg(DSC) | 75-95°C |
| Çekim gücü | 65-85N/mm2 |
| Yumruk gücü | 100-140N/mm2 |
| Sıkıştırma gücü | 140-180N/mm2 |
| Çarpışma gücü | 9-16 kJ/m2 |
| Sertleştirme küçülmesi | 0.8-1.0% |
| Yanıcılık(4mm) | HB Sınıf |
| Yanıcılık(12mm) | HB Sınıf |
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. Çin'in Şanghay kentinin Fengxian bölgesinde yer almaktadır.Sertleyici ve diğer ürünlerÜrünlerimiz arasında epoksi reçine, alev gerileyici reçine, sertleştirici madde, dış mekan modifiyecisi, sertleştirici madde, epoksi pasta, kalıp çözücü madde ve dolgu madde bulunur.Avrupa'ya da ihraç ediliyor.Güneydoğu Asya, Orta Doğu bölgesi ve Rusya ve diğer BDY ülkeleri.
Şirket, ISO9001 ve ISO14001 yönetim sistemini, Avrupa Birliği"SGS" ve ABD UL sertifikasını geçti. Ürünler ROHS ve REACH güvenlik düzenlemelerine uygun,İç ve dış mekanlarda yaygın olarak kullanılan 10-1100KV yüksek voltajlı elektrik yalıtımındaÖrneğin: Yüksek voltajlı anahtar yalıtım parçaları, karşılıklı indüktörler, transformatörler, reaktörler vb.Her türlü elektronik bileşen ve ürün farklı uygulama süreci ve kalıplama ekipmanlarına uygulanabilir,Vakum basınç dökme teknolojisi ve APG teknolojisi gibi. Ürünlerimizin kalitesi piyasada ödül kazandı ve aynı zamanda şirketimiz için iyi bir itibar kurdu.
Wenyou Çin'de kuruldu, küresel elektrik için hizmet ediyor, tüm dünyaya istikrarlı ürünler ve yüksek kaliteli hizmetler sağlıyor.
Depolama
Bileşenler, 6 ~ 35 ° C'de bir ortamda sıkıca mühürlenmiş ve kuru orijinal kaplarda saklanmalıdır.kalıcılık süresi etikette belirtilen son kullanma tarihine uygun olacaktır (genellikle 12 ay)Bu tarihten sonra, ürünün hala geçerli olup olmadığını doğrulamak için tekrar analiz edilebilir.
Paketleme
reçine 20kg / varil veya 240kg / varil veya 1200kg / varil, kurucu ajan 20kg / varil veya 240kg / varil veya 1200kg / varil
Fİlk yardım
Gözlerin reçine, sertleştirici veya döküm karışımı ile kirlenmesi, temiz, akan suyla 10 ila 15 dakika boyunca akıtarak derhal tedavi edilmeli, daha sonra bir doktora danışılmalıdır.
Cildin üzerine sürtülmüş ya da püskürtülmüş maddeleri temizlemek, kirli bölgeyi yıkamak ve temizlik kremiyle tedavi etmek gerekir.Kirli giysiler hemen değiştirilmelidir.Buharları soluklandıktan sonra hasta olan herkes hemen evden çıkarılmalı. Herhangi bir şüphe durumunda tıbbi yardım alın.
8214FBaşvuru süreci önerisi
1İçeriklerin hazırlanması
1.1 döküm kalıbı 100-110 °C'de 10 saatten fazla fırında ön ısıtılacak ve 4000kva'nın üzerinde transformatör sarmacasına daha uzun bir ön ısıtıma süresi verilecektir.
Bobinin tamamen kuru olduğundan ve kurulduğunda sıcaklığının 80 ° C'den az olmadığından emin olmak.
1.2 Silika tozu 110-120 °C sıcaklıkta bir fırında 6 saatten fazla bir süre normal sıcaklığa kapatılır.
2İçerikler
2.1 Statik karışım gazdan çıkarma
2.1.1 Ön karıştırma
Malzeme A (epoksi), ağırlık oranına dayanır, reçine: dolgu: renkli pasta 100: ((125-renkli pasta miktarı): uygun miktarda ve reçine, dolgu ve renkli pasta ekledikten sonra ayrı ayrı karıştırılır,
Sıcaklık 65-70 °C, karıştırma ve gaz çözme en az 2 saat ve 100 < p < 200pa.
Malzeme B (sertleştirme maddesi) ağırlık oranına dayanır, sertleştirme maddesi: dolgu 100:125, ayrı ayrı karıştırılır, sıcaklık 65-70 °C'dir, karıştırma ve gaz çözme en az 2 saat sürer, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Son karıştırma
Daha sonra A ve B bileşenleri nihayet karıştırılır, hızlandırıcı maddesine ihtiyaç duyulmaz ve A ve B malzemeleri 100: 100 oranında nihai karıştırma tankına (veya vakum emimi) karıştırılır.ve iyi karıştırmak için, reçine ve sertleştiriciyi aynı anda veya alternatif olarak kullanmanızı tavsiye ederiz.
2.1.3 Beslemeden sonra karıştırmaya başlayın, spiral kaldırıcının karışımı şemsiye gaz çıkartma kaposuna döndürme hızıyla kaldırabildiğinden emin olun
2.1.4 15 dakika karıştırıldıktan sonra, boşluk pompasını gazdan çıkarmak için çalıştırın.
2.1.5 Karıştırma gazdan çıkarma süresi yaklaşık 15-30 dakikadır ve şemsiye yüzeyinde kabarcık olmadığı zaman gazdan çıkarma tamamlanır.
3Casting
3.1 döküm tankının sıcaklığını 80-85 °C'ye ayarlayın, serileştirmeden 4-5 saat önce ön ısıtma başlatılır ve kurulum sırasında kalıp sıcaklığının 80 °C'den az olmamasını sağlamak için
3.2 Parçalandıktan sonra, kurutulmuş ve ısıtılmış kalıp vakum tedavisi için döküm tankına itilir.
3.3 döküm tankının oda sıcaklığı 80-85 ° C, vakum derecesi en az 300pa ve vakum işleme süresi en az 2 saat.
3.4, dökme sırasında besleme çok hızlı olmamalıdır. 10-15 dakika durulabilir ve malzeme dolu olduktan sonra vakum 20-30 dakika devam edebilir. Mümkünse,0 basınç altında olabilir.Vakum işleminden sonra.2-0.3mpa
3.5 Son karıştırma dökümü 90 dakika içinde tamamlanmalıdır. Lütfen tankın sertleşmesini önlemek için sıcaklığı ve zamanı sıkı bir şekilde kontrol edin.Aşırı tek bileşenli reçine ve sertleştirici birkaç gün saklanabilir, ama mühürlenmeli ve sıcaklık iyi kontrol edilmelidir
